专业定做铝板定制

　　合金铝板主要应用

　　合金铝板应用非常广泛，一般应用于船舶、冰箱、模具、**器材等领域中，合金铝板是生活中常见的材质，是人们首要的板材。市场上的板材众多，不同的板材具有不同的使用性能，因此用户在选择板材的时候要慎重，以免选择的铝板毫无使用价值。

　　合金铝板应用领域：船舶

　　船舶制作的特点就是使用的材质要有很好的使用性能，不易磨损、不易腐蚀等特点，因此合金铝板比较好的材料选择。因为合金铝板主要是采用铝材制作，具有很好的性能，不易损坏，具有较长的使用寿命，能满足船舶制作要求。

　　合金铝板应用领域：冰箱

　　冰箱制作的特点就是要有很好的密封性。冰箱在使用的过程中，需要冷藏和保鲜效果，因此使用的材质都能满足这两个要求，因此合金铝板是比较好的选择。因为合金铝板的密封性能非常好，能满足冰箱的制作条件。

　　合金铝板应用领域：模具

　　模具很多，然而一般情况下，企业制作模具都会选择铝材。由于铝材的优点众多，并密度较小，便于移动制作，因此合金铝板是模具企业首要的材质。

　　合金铝板应用领域：**器材

　　**器材使用的材质一定要有很好的性能，不仅在承受压力还是其他方面，必须能在恶劣的环境中工作，因此合金铝板是好选择。因为铝板不易腐蚀，即使在恶劣的环境中，也能发挥其价值。

　　5052铝板的电解着色

　　5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用较为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。

　　挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。

　　阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外，温度高，阳极氧化膜的孔隙率较高，反之较低。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，5052铝板所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。5052铝板在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。