淮南铝棒 合肥同盛物资

在了解制作铝棒的铝棒加热炉详细信息之前，首先应该了解铝棒加热炉的具体用途，和使用的范围有哪些等，这样才能更加有效的帮助我们了解铝棒加热炉的详细信息，其实铝棒加热炉就是专门用于生产铝型材的设备，或者是制造和生产其它的铝制品，所以铝棒加热率比较常见于铝制品的加工机械。
铝棒加热率的主要操作注意事项：首先是对铝棒加热率进行巡检工作，较好是每隔两个小时就对设备进行巡检一次，重点是检查炉体的每个部件，以及各个阀门等有没有出现漏气、漏风和漏油等情况。
检查铝棒加热炉的进出口的压力，还有其温度等，是不是完全处于正常的范围内，并对其做好相应的记录，一旦发现问题，必须立即对其进行处理和解决。
其次是铝棒加热炉在停炉和倒炉时的准备工作，在停炉之前，一定要事先通知操作人员，首先等铝棒加热炉完全降温之后，才能将其进行停炉处理；而倒炉时同样要根据相关的规定，按照要求的顺序来完成倒炉，避免造成不必要的故障。
铝材生产铝棒时需要注意的事项如下所示：
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒；
2、注意不同铝棒的识别，间隔；
3、注意装炉位置及链条宽度；
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉；
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故；
6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况；
7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不**560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下)；
8、经常检查喷火枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。

铝棒分为非热处理型合金和热处理型合金。
非热处理型合金包括纯铝-1xxx系，如10001050铝棒，1060铝棒，1070铝棒；Al-Mn合金铝棒，如3003铝棒，3004铝棒，3014铝棒；Al-Si合金铝棒如4043铝棒。
热处理型合金合金Al-Mg合金，如5052铝棒，5083铝棒，5754铝棒；Al-Cu合金，如2A11铝棒，2A12铝棒，2024铝棒；Al-Mg-Si合金，如6063铝棒，6061铝棒，6082铝棒；Al-Cu-Mg-Zn合金，如7075铝棒。
2024材质合金铝棒为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量较大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150℃以下的工作零件。温度**125℃，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，2024合金铝棒热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

纯铝棒的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），纯铝棒易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝棒的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。
2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，属可热处理合金，强度高，易加工，易车削，抗腐蚀性一般。7000系列铝棒代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性，目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
6000系列铝棒代表6061、6063主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。
锻造铝棒，用于铝棒锻造的主要方法有：自由锻、开式模锻、闭式模锻、挤压模锻、多向模锻、分部模锻、等温模锻。
自由锻：铝棒的自由锻，一般是在没有模腔的两个平摸或型模之间进行的。自由锻使用的工具简单，灵活性大，制造周期短，成本低。但是，劳动强度大，操作困难，生产效率低，锻件的质量不高。
模锻：就是将铝棒放入刻有模腔的两个模块中，进行锻打。该产品尺寸准确，锻件质量保证。
铝棒生产方法有挤压和轧制两大类。
由于品种规格繁多，绝大多数采用挤压的方法。仅在生产批量较大、尺寸和表面要求较低的中小规格的铝棒采用轧制的方法。
铝棒的生产方法有正挤压和反挤压，以及正反向联合挤压、连续挤压。还有冷挤压。
工艺流程是铝锭或坯料加热→一次挤压→淬火加自然时效状态→淬火→张力矫直→切头切尾→辊式矫直→手工矫直→成品检查→入库→交货 。
铝棒在进入挤压机之前是要预加热的。传统观念认为，铝棒必须在加热炉内加热到固溶温度，但经验显示这不是一定的。只要铝棒被正确的铸锭和均化，就没有必要在铝棒预热炉里达到固溶温度。在现代铝挤压工厂里，铝棒加热炉的一目的就是让金属软化。如果金属加热不够，就没有办法顺利通过模具。如果铝棒加热过热，挤压的速度就必须很低。
铝棒预热区测温出现的典型问题
在铝棒预热区测温典型的问题有：
1.两点式的热电偶读数会偏低
2.两点式热电偶的日常维护经常被忽略
3.均匀化热处理温度是铝棒的关键参数
4.操作者倾向于过度加热铝棒
5.操作者倾向于降低挤压速度来微调铝棒在挤压中的温度变化
6.过度加热和慢速挤压都浪费了预热的能源
成员企业意识到铝棒应该加热到能够挤压的较低温度，同时必须保证挤压机出口的温度达到目标值。通过降低铝棒预热温度，挤压速度就可以提上来，这样加热炉的能量消耗就减少了。实践证明，这样的改变能节省燃气加热炉15-20%的能耗。
对于燃气加热炉，铝棒区间温度是使用两点式的热电偶测温。因为这类仪表对维护都有很高的要求，使用这样一台仪表，要么花费很高维护费，要么失去精确度。在有些铝挤压厂，非接触式传感器已被用来检测和控制铝棒区域加热段的温度。不但减少了对接触式热电偶测温计的依赖，也因此减少了因仪表本身局限性带来的维护问题和精确度问题。
在感应加热炉系统中，红外线温度传感器直接对准铝棒表面，可以直接的监测温度，从而减少两点式热电偶使用不一致性。类似的，对于燃气加热炉，可以将传感器安装在加热炉出口（挤压筒入口）监测铝棒表面的温度，这个温度也被用来修正炉内热电偶或者红外线测温仪测得的温度偏离。铝棒料测温较理想的位置是铝棒截面，来检查均热段温度。测量侧截面的温度也是因为这一面将首先接触到模具。
对于梯度加热的铝棒，可以把一个传感器安装在铝棒传送带的侧面来监测温度，或者安装两个传感器分别测量铝棒两头截面的温度。精确的梯度加热温度对连续传送铝棒进入挤压机是非常重要的。不精确的温度测量会使得梯度加热失去意义。
铝棒防腐措施如下：
铝棒(1)加强空气干燥器的管理，确保压缩空气中无水。
铝棒(2)加强轧制油的棒理，其含水量控制在400x10-6以下。
铝棒(3)铝箔文章来自于：棒的包装应采用密封包装，同时每卷应放人适量的干燥剂。
铝棒(4)包装箱的木轴、箱铝棒的湿度不大于18%，包装铝卷的温度不大于45℃
铝棒(5)由低溢区运人温度高、湿度大的地区时，不要立即开启密封包装。
铝棒(6)车间、仓库房顶有翻雨、雪的地方，不应放置铝棒。
铝棒的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。
含有一定量的锰与铬监督机制，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌节能减耗，以提高合金的强度现款过磅，又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜兼并重组，㈠以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中铝棒，使合金有人工时效硬化功能。
铝棒-T651是6系合金的主要合金投资管理，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比，Ⅸ但其镁、硅合金特性多捡便宜，具有较佳的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果较佳等优良特点。
铝棒的生产工艺
铝棒挤压成铝型材采用的热挤压工艺；热挤压是几种挤压工艺中较早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。由于铝价持续下跌，国内铝行业的盈利情况堪忧。
其工艺过程如下：首先将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒，将长棒切成短棒，将短棒进行加热，同时也要将所使用的模具进行加热，然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型，如果铝型材采用T5交货状态，可以采用机前风冷淬火，然后对型材进行拉伸矫直、定尺锯切、装框，较后进行人工时效。如果铝型材还需要进行阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等表面处理，再进行相应的表面处理，这就是铝型材生产的大致工艺过程。也可以简单归纳如下：电解铝锭---熔炼---铸造---铝棒锯切----铝棒加热---热挤压成型---风冷淬火---拉伸矫直---定尺锯切-----人工时效-----表面处理（阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等）。